ATOS比例調(diào)節(jié)閥流量特性的定義？
    來調(diào)節(jié)ATOS比例調(diào)節(jié)閥的開度，并反饋一個當(dāng)前值給PLC系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)將給定信號與反饋信號作比較，當(dāng)有偏差信號時再判斷是正或是負(fù)偏差，決定電機(jī)的正向旋轉(zhuǎn)或是反向旋轉(zhuǎn)，直到給定信號與反饋信號一致時，才停止對電機(jī)的驅(qū)動。從而對介質(zhì)流量、壓力和液位進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到PLC系統(tǒng)預(yù)設(shè)定的值。
    ATOS比例調(diào)節(jié)閥流通能力Cv值是電動調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù)之一，電動調(diào)節(jié)閥流通能力的定義為：當(dāng)電動調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h。電動調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。電動調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。
    ATOS比例調(diào)節(jié)閥三種注量特性的意義如下：
    (1)等百分比特性(對數(shù))等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。
    (2)線性特性(線性)線性特性的相對行程和相對流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。
    (3)拋物線特性流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)上講，以等百分比特性為，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)好，可根據(jù)使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
    ATOS比例調(diào)節(jié)閥由于閥座和閥瓣形成局部收縮的流通面積,產(chǎn)生局部阻力,使流體的壓力和速度發(fā)生變化(見圖1) 。
    當(dāng)壓力為P1 的流體流經(jīng)節(jié)流孔時,流速突然急劇增加,靜壓驟然下降,當(dāng)孔后壓力P2 在達(dá)到該流體所在情況下的飽和蒸汽壓力Pv 前,部分流體汽化成氣體,產(chǎn)生氣泡,形成氣液兩相共存現(xiàn)象,稱為閃蒸階段,可見它是一種系統(tǒng)現(xiàn)象。調(diào)節(jié)閥不能避免閃蒸的產(chǎn)生,除非系統(tǒng)條件改變。
    而當(dāng)ATOS比例調(diào)節(jié)閥閥門中液體的下游壓力又升回來,且高于飽和壓力時,升高的壓力壓縮氣泡,使之突然破裂,稱為空化階段。在空化過程中飽和氣泡不再存在,而是迅速爆破變回液態(tài)。由于氣泡的體積大多比相同的液體體積大。所以說,氣泡的爆破是從大體積向小體積的轉(zhuǎn)變?？栈且环N從液態(tài)→飽和→液態(tài)的轉(zhuǎn)變過程,它不同于閃蒸現(xiàn)象。
    汽蝕過程中氣泡破裂時所有的能量集中在破裂點(diǎn)上,產(chǎn)生幾千牛頓的沖擊力,沖擊波的壓力高達(dá)2 ×103 MPa ,大大超過了大部分金屬材料的疲勞破壞極限。同時,局部溫度高達(dá)幾千攝氏度,這些過熱點(diǎn)引起的熱應(yīng)力是產(chǎn)生汽蝕破壞作用的主要因素。
    ATOS比例調(diào)節(jié)閥閃蒸產(chǎn)生侵蝕破壞作用,在零件表面形成光滑的磨痕。汽蝕如同砂子噴在零件表面一樣,將零件表層撕裂,形成粗糙的渣孔般的外表面。
    ATOS比例調(diào)節(jié)閥在高壓差惡劣條件下,極硬的閥瓣和閥座也會在很短時間內(nèi)遭到破壞,發(fā)生泄漏,影響閥門的使用。同時汽蝕過程中,空化時氣泡破裂釋放出巨大的能量,引起內(nèi)部零件的振動,產(chǎn)生高達(dá)10 kHz 的噪聲,氣泡越多,噪聲越嚴(yán)重。
    ATOS比例調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動化過程控制域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。
    根據(jù)自動化系統(tǒng)中的控制信號，自動調(diào)節(jié)閥門的開度，從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)組成  調(diào)節(jié)閥通常由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體兩部分共同組成。
    直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。
    角行程主要有：V型電動調(diào)節(jié)球閥、電動蝶閥、通風(fēng)調(diào)節(jié)閥、偏心蝶閥等。調(diào)節(jié)閥種類  按用途和作用、主要參數(shù)、壓力、介質(zhì)工作溫度、特殊用途（即特殊、閥）、驅(qū)動能源、結(jié)構(gòu)等方式進(jìn)行了分類，其中常用的分類法是按結(jié)構(gòu)將調(diào)節(jié)閥分為九個大類，6種為直行程，3種為角行程。
    ATOS比例調(diào)節(jié)閥出口壓力可按要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，主要用來把系統(tǒng)從高壓降到低壓；安全閥是用來保護(hù)系統(tǒng)的，當(dāng)系統(tǒng)壓力過大，超過安全閥的起跳壓力時會自動泄壓,
    的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。常見調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性、等百分比、拋物線三種。
    等百分比特性，其流量與開度曲線呈對數(shù)曲線。這種特性在行程的每一點(diǎn)上，行程變化百分之多少和流量變化百分之多少是相等的。
    特點(diǎn)是開度小時，流量變化小，開度大時，則流量變化大。相對于調(diào)節(jié)來說，就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。
    線性特性的相對行程和相對流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。
    拋物線特性的流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。　　　　僅就調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)講，以等百分比特性為，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)好。但是，被調(diào)節(jié)的工藝對象特性如果和調(diào)節(jié)閥的特性配合（疊加、抵消）后，可能有利或不利與系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，所以需要根據(jù)使用場合的要求不同，挑選調(diào)節(jié)閥的流量特性。
    一般情況下， 調(diào)節(jié)液位時使用線性特性閥，調(diào)節(jié)流量使用等百分比多一些