日本SMC電磁閥的常見故障的現(xiàn)象有哪些
    總是在這兩個狀態(tài)之間來回轉換。溫度有很大的震蕩，工作不平穩(wěn)。就像壓力控制一樣，溫度也有連續(xù)的比例調節(jié)方法。在北方寒冷的冬季，每個家庭都會有暖氣用來取暖。供熱的能力是由供暖所供應水的溫度和室內暖氣片的多少來決定，但是每個家庭的居室不同，所以對室內溫度的要求也不同，
    對于老年人室內溫度要求高，而年輕人相對要求溫度低一些。但是暖氣片中的水溫是沒有辦法根據每個家庭的情況來改變的。怎樣解決這個問題呢？其實很簡單，現(xiàn)在新型的暖氣片在進水管端都安裝一個調節(jié)閥，通過調節(jié)閥來控制室內溫度保持在某一個要求值。
    日本SMC電磁閥怎樣來控制室內的溫度呢？調節(jié)閥內有一個裝有易揮發(fā)液體的波紋管，波紋管與壓力控制中的波紋管一 樣，可以根據不同的壓力改變自己的長度。
    波紋管與日本SMC電磁閥的閥門相連。當室內溫度很高的時候，波紋管內的揮發(fā)液體受熱膨脹，就會使波紋管伸長。推動閥門關小進水管的開度，使進水的量變小，這樣室內的溫度就會下降。當室內的溫度較底的時候，揮發(fā)氣體就會收縮，波紋管縮短，使進水管閥門開度增大，進水增多，室內溫度上升。只要每個房間都安裝這種調節(jié)閥，每個家庭就可以根據自己的需要調節(jié)室內溫度，這樣既可以使冬天的生活更加舒適，
    也可以節(jié)約能源。其實在我們經常乘坐的汽車上也有溫度的自動調節(jié)裝置，汽車上都存在冷卻系統(tǒng)，以使汽車的發(fā)
    動機不于過熱，以免影響正常的工作。冷卻水的溫度要保持在一個溫度值，冷卻效果才會。所以在冷卻系統(tǒng)
    中也有一個調節(jié)水溫的調節(jié)器，其工作原理與提到的暖氣調節(jié)閥的原理是一樣的。
    在工業(yè)生產中，有很多溫度調節(jié)器。他們大多有復雜的電子電和用來測溫的熱敏電阻，工作原理要比這里介
    紹的調節(jié)復雜得多，而且調節(jié)效果更好。
    常見故障及產生的原因有調節(jié)閥不動作、調節(jié)閥的動作不穩(wěn)定、調節(jié)閥振動、調節(jié)閥的動作遲鈍、調節(jié)閥的泄漏量增大、流量可調范圍變小等故障
    一）日本SMC電磁閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下：
    1．無信號、無氣源①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。
    2．有氣源，無信號。①調節(jié)器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調節(jié)網膜片損壞。
    3．定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障；③管道泄漏或堵塞。
    4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。
    5．有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結或焦塊污物；⑤執(zhí)行機構彈簧因長期不用而銹死。
    二）調節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：
    1．氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機容量太?。虎跍p壓閥故障。
    2．信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數（T＝RC）不適當；②調節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
    3．氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機構剛性太?。虎蓍y桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
    三）日本SMC電磁閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下：
    1．日本SMC電磁閥在任何開度下都振動。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴重。
    2．日本SMC電磁閥在接近全閉位置時振動。①調節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質流向與關閉方向相反。
    四）調節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：
    1．日本SMC電磁閥閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執(zhí)行機構中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機構中“O”型密封泄漏。
    2．日本SMC電磁閥閥桿在往復動作時均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調節(jié)閥也會導致動作遲鈍。
    五）日本SMC電磁閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
    1．閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損，內漏嚴重，②閥未調好關不嚴。
    2．閥達不到全閉位置。①介質壓差太大，執(zhí)行機構剛性小，閥關不嚴；②閥內有異物；③襯套燒結。
    六）流量可調范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調的小流量變大。