PARKER柱塞泵的使用與維修資料各有哪些
    PARKER柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無需外力供油。
    PARKER柱塞泵的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器后，必須等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。如液壓油箱的氣壓不足時(shí)就擔(dān)任機(jī)器，會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí)，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。
    對(duì)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。
    PARKER柱塞泵重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。
    拆卸下來的軸承，沒有檢測(cè)儀器是無法檢測(cè)出軸承的游隙的，只能采用目測(cè)，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。
    PARKER柱塞泵的效率主要取決于液壓泵的容積效率，當(dāng)容積效率下降到72%時(shí)，就需要進(jìn)行常規(guī)維修，更換軸承和老化的密封件，要更換或修復(fù)超出配合間隙的磨擦副，使其得到恢復(fù)。
    PARKER柱塞泵以直軸斜盤式柱塞泵為主，介紹其使用及維修方法。
    PARKER柱塞泵是由電機(jī)做為動(dòng)力源，經(jīng)過鼓型齒聯(lián)軸器帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)帶著曲軸旋轉(zhuǎn)，然后通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成十字頭和柱塞為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，柱塞泵內(nèi)的容積腔慢慢的變大，柱塞泵腔內(nèi)的壓力越來越低，當(dāng)柱塞泵腔內(nèi)的壓力低于進(jìn)口壓力時(shí)，吸入閥在壓力作用下開啟，此時(shí)液體被吸入泵腔內(nèi)；當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，柱塞泵內(nèi)壓力越來越大，此時(shí)吸入閥門在壓力作用下關(guān)閉，排出閥門被打開，液體被擠出液缸，柱塞泵完成一次吸入和排出。
    PARKER柱塞泵的結(jié)構(gòu)組成部分：柱塞、手把、斜盤、壓盤、滑履、泵體、配油盤、傳送軸。
    PARKER柱塞泵有以下六個(gè)：
    1. 參數(shù)高：額定壓力高，轉(zhuǎn)速高，泵的驅(qū)動(dòng)功率大      2. 效率高，容積效率為95％左右，總效率為90％左右      3. 壽命長      4. 變量方便，形式多      5. 單位功率的重量輕      6. 柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力，材料強(qiáng)度可得以充分利用
    柱塞泵有以下四個(gè)缺點(diǎn)：
    1. 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件數(shù)較多，       2. 自吸性差,       3. 制造工藝要求較高，成本較貴，       4. 油液對(duì)的污染較敏感，要求較高的過濾精度，對(duì)使用和維護(hù)要求較高。
    根據(jù)柱塞抽油泵的失效原因,如油井出水、出砂、易腐蝕結(jié)垢注入物的注入、礦化度高、井底溫度、出液介質(zhì)腐蝕程度大、井身結(jié)構(gòu)及柱塞抽油泵自身結(jié)構(gòu)的不適應(yīng)、柱塞與泵筒表面處理及表面材料不能滿足需求等,柱塞泵的防護(hù)方法也是多種多樣，主要有以下幾種：
    PARKER柱塞泵結(jié)構(gòu)的改變
    在出砂油井上,常規(guī)柱塞抽油泵經(jīng)常出現(xiàn)砂卡柱塞、砂埋抽油桿、砂磨泵筒和柱塞等現(xiàn)象,使抽油泵過早失效。針對(duì)這些問題,泵研發(fā)者設(shè)計(jì)了長柱塞短泵筒防砂泵。在生產(chǎn)過程中,柱塞始終有一部分外露于泵筒,沉砂不易進(jìn)入泵筒與柱塞之間的間隙,可避免停抽后砂卡或砂埋柱塞事故的發(fā)生,有效延長了油井的免修期。有些泵還增加一些輔助部件，如上下刮砂杯、功能接頭等，目的也是進(jìn)一步防止砂在泵筒之間的沉積自旋轉(zhuǎn)柱塞抽油泵可使柱塞在每一沖程中隨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷地改變柱塞與泵筒的接觸面，使柱塞圓周逐漸均勻磨損的同時(shí)將砂?；蚪Y(jié)垢從柱塞與泵筒之間排出，解決了磨蝕材料聚集所引起的嚴(yán)重定位磨損及桿柱脫扣。
    PARKER柱塞泵為了達(dá)到防砂效果，還開發(fā)了無間隙密封抽油泵和活塞式抽油泵。
    PARKER柱塞泵改進(jìn)柱塞上的溝槽形狀和溝槽的位置也能起到一定的排砂防砂效果。
    PARKER柱塞泵據(jù)統(tǒng)計(jì)資料表明，柱塞抽油泵上閥罩失效情況較突出，其失效形式主要為斷裂。發(fā)生部位有兩處：一是上閥罩出油孔處；一是拉桿與上閥罩連接處螺紋根部。為此又專門設(shè)計(jì)研制出了防斷上閥罩，以避免抽油泵工作時(shí)上閥罩?jǐn)嗔选?br />    PARKER柱塞泵為了防止凡爾球和凡爾座之間的漏失，有些泵還設(shè)計(jì)有多個(gè)游動(dòng)凡爾和固定凡爾。
    PARKER柱塞泵“真空”腔室式雙柱塞抽油泵是用來開采黏油和穩(wěn)固黏性的油水乳化液，它是利用“真空”腔室當(dāng)抽油機(jī)下沖程時(shí)造成對(duì)抽油桿柱和柱塞的向下作用力，以使它們產(chǎn)生向下的強(qiáng)迫運(yùn)動(dòng)。隔膜式抽油泵是用來開采含磨粒(如砂和機(jī)械雜質(zhì))以及含腐蝕性介質(zhì)的原油，它是利用隔膜將抽油泵的工作元件加以保護(hù)，防止與含砂、含鹽和含腐蝕性介質(zhì)的地層液相接觸，延長抽油泵的使用壽命。