冷凍式干燥器的冷凝器作用：

　　1.冷凝器的作用

　　在冷凍式干燥器中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過熱冷媒蒸汽冷卻成為液態(tài)制冷劑，使制冷過程得以連續(xù)不斷地進(jìn)行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)抉來的熱量，所以冷凝器的熱負(fù)荷要比蒸發(fā)器大。

　　2.冷凝壓力

　　制冷設(shè)備冷凝器壓力的高低是有家標(biāo)準(zhǔn)的。在正常工作時(shí)，R22的冷凝壓力以不超過1．5MPa為宜。在實(shí)際中，由于各種原因，冷凝壓力*情況時(shí)有所見。冷凝壓力過高會(huì)對(duì)制冷系統(tǒng)帶來很多弊病（對(duì)冷凍式干燥器而言，zui直接的就是露點(diǎn)上升），長(zhǎng)期在高冷凝壓力下運(yùn)行，會(huì)影響制冷壓縮機(jī)的使用壽命。冷凍式干燥器設(shè)有高壓力保護(hù)裝置。

　　3.冷凝壓力過高的原因

　　水冷凝器壓力過高的原因有：①冷卻水量不夠，水溫過高；②冷凝器傳熱面積小；③空氣浸入冷媒系統(tǒng)（蒸發(fā)器銅管破裂引起）；④冷凝器殼體容積小，內(nèi)存冷媒液體使用有效傳熱面積減小或冷媒充注過量；⑤水冷凝器使用日久。銅管水側(cè)表面積垢；⑥自動(dòng)水量調(diào)節(jié)閥開啟度小或損壞；⑦冷凍油進(jìn)入制冷系統(tǒng)；⑧冷卻水管配管不合理，造成冷卻水回水不暢；⑨冷媒通路或元件（干燥過濾器、電磁閥、毛細(xì)管等）有堵塞現(xiàn)象；冷凍式干燥器負(fù)荷太大．使蒸發(fā)壓力升高，拉高冷凝壓力。

　　風(fēng)冷冷凝器冷凝壓力過高的原因有：①環(huán)境溫度高或通風(fēng)不良；②冷凝器表面積有灰塵污垢；③冷凍式干燥器負(fù)荷太大；④空氣侵入冷媒系統(tǒng)；⑤冷凝器傳熱面積不夠；⑥冷卻風(fēng)扇風(fēng)量??；⑦冷干饑安裝位置不對(duì)（如接近熱源、被太陽(yáng)直曬、冷凍式干燥器前后排列間距太近等）；⑧控制風(fēng)扇的壓力開關(guān)設(shè)定不當(dāng)或損壞；⑨冷媒通路或元件有堵塞現(xiàn)象；冷媒充注過多，使傳熱面積減小。

　　冷凍式干燥器是利用冷媒與壓縮空氣進(jìn)行熱交換，把壓縮空氣冷卻2~10℃的范圍。以除去壓縮空氣中的水分（水蒸氣成分）。

　　壓縮空氣經(jīng)后冷卻器、油水分離器、氣罐、主管路過濾器得到初步凈化后，仍含有一定量的水蒸氣。氣動(dòng)回路在充排氣過程中，元件內(nèi)部存在高速流動(dòng)處（如節(jié)流閥及換向閥內(nèi)部的孔口處）或氣流發(fā)生熱膨脹處，溫度要下降，空氣中的水蒸氣就會(huì)冷凝成水滴，這對(duì)氣動(dòng)元件的工件產(chǎn)生不利的影響。故有些應(yīng)用場(chǎng)合，必須進(jìn)一步清除水蒸氣。干燥器就是進(jìn)一步清除水蒸氣的，但不能依靠它清除油分。

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