解決FESTO比例閥穩(wěn)定性較差的方法
1、FESTO比例閥改變不平衡力作用方向法:在穩(wěn)定性分析中,已知不平衡力作用同與閥關(guān)方向相同時,即對閥產(chǎn)生關(guān)閉趨勢時,閥穩(wěn)定性差。對閥工作在上述不平衡力條件下時,選用改變其作用方向的方法,通常是把流閉型改為流開型,一般來說都能方便地解決閥的穩(wěn)定性問題。
2、避免閥自身不穩(wěn)定區(qū)工作法:有的閥受其自身結(jié)構(gòu)的限制,在某些開度上工作時穩(wěn)定性較差。雙座閥,開度在10%以內(nèi),因上球處流開,下球處流閉,帶來不穩(wěn)定的問題;不平衡力變化斜率產(chǎn)生交變的附近,其穩(wěn)定性較差。
如蝶閥,交變點在70度左右;雙座閥在80~90%開度上。遇此類閥時,在不穩(wěn)定區(qū)工作必然穩(wěn)定性差,避免不穩(wěn)定區(qū)工作即可。
3、更換穩(wěn)定性好的閥:穩(wěn)定性好的閥其不平衡力變化較小,導(dǎo)向好。常用的球型閥中,套筒閥就有這一大特點。當(dāng)單、雙座閥穩(wěn)定性較差時,更換成套筒閥穩(wěn)定性一定會得到提高。
4、增大彈簧剛度法:執(zhí)行機(jī)構(gòu)抵抗負(fù)荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度,剛度越大,對行程影響越小,閥穩(wěn)定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常見的簡單方法,如將20~100KPa彈簧范圍的彈簧改成60~180KPa的大剛度彈簧,采用此法主要是帶了定位器的閥,否則,使用的閥要另配上定位器。5、降低響應(yīng)速度法:當(dāng)系統(tǒng)要求調(diào)節(jié)閥響應(yīng)或調(diào)節(jié)速度不應(yīng)太快時,閥的響應(yīng)和調(diào)節(jié)速度卻又較快,如流量需要微調(diào),而調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)變化卻又很大,或者系統(tǒng)本身已是快速響應(yīng)系統(tǒng)而調(diào)節(jié)閥卻又帶定位器來加快閥的動作,這都是不利的。
這將會產(chǎn)生超調(diào),產(chǎn)生振動等。對此,應(yīng)降低響應(yīng)速度。將直線特性改為對數(shù)特性;帶定位器的可改為轉(zhuǎn)換器、繼動器。
還存在著一些問題制約了使用效果。一般來說,為了發(fā)揮保溫球閥的保溫性,采用耐高溫的石墨材料,但但閥門中還有許多需要密封的部位仍無法在高溫場合下密封,特別是徑向密封方面,高強度石墨材料不適宜做徑向密封。另外,閥徑密封多采用橡膠密封圈,不耐高溫,需要經(jīng)常更換。
所以,為了讓保溫閥更加符合現(xiàn)代適用環(huán)境,需要對其進(jìn)行改良調(diào)整。對在支承圈與閥體之間,通常采用 O 形圈作徑向密封的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),取消采用 O 形圈的密封結(jié)構(gòu),在支承圈上直接加工出臺階結(jié)構(gòu)使支承圈與閥體之間組成密封腔。從而使保溫球閥在徑向獲得耐高溫的密封結(jié)構(gòu),同時,通過旋緊螺塞,使球體與閥座之間產(chǎn)生預(yù)緊密封力,使其獲得密封。
另外,F(xiàn)ESTO比例閥閥體結(jié)構(gòu)也進(jìn)行改良,將閥體及支承圈挖出凹槽,凹槽底端裝入密封且耐高溫的柔性石墨,既能起到閥座底端的密封作用,又能起到各密封副之間因熱脹冷縮的補償作用。
的品種和FESTO比例閥、規(guī)格都不盡相同,要想維護(hù)好就必須電動調(diào)節(jié)閥要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,我們現(xiàn)在執(zhí)行的調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17213.4-2005/IEC 60534-4:1999.同樣也是儀表調(diào)節(jié)閥維修的驗收標(biāo)準(zhǔn)。在儀表調(diào)節(jié)閥(現(xiàn)場)檢修中,往往由于忽視一些安全、技術(shù)上的細(xì)節(jié)而造成不必要的人員傷害和檢修事故的產(chǎn)生。按照現(xiàn)場儀表調(diào)節(jié)閥的檢修步驟,按其氣動調(diào)節(jié)閥檢修等的劃分,檢修共分為三個等,每一維修等決定現(xiàn)場維修的作業(yè)量。一、維修等1、小修指其在現(xiàn)場管線上進(jìn)行正常的小修維護(hù)。即:更換填料、更換附件接頭、管路、潤滑部氣動單座調(diào)節(jié)閥位加注潤滑脂、在線更換膜片、彈簧、密封件等。
2、中修指其在調(diào)節(jié)閥不下線的情況下進(jìn)行拆裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體端蓋、更換填料、閥體密封墊、拆裝閥桿、芯、座、籠等,進(jìn)行有效的研磨、組裝等。相對于角行程閥門的在線維修則不在此列。
3、大修指其調(diào)節(jié)閥拆除法蘭螺栓,整體下線進(jìn)行全面解體維修、調(diào)試、壓力試驗的過程。二、儀表調(diào)節(jié)閥(現(xiàn)場)檢修步驟:
1、(現(xiàn)場)檢修前的準(zhǔn)備工作1.1、接受檢修的安全教育,熟知檢修的各種安全規(guī)章制度、安全交底記錄,嚴(yán)格遵守作業(yè)票制度,無現(xiàn)場施工作業(yè)票不得施工作業(yè)。特種作業(yè)須持“特種作業(yè)許可證”,嚴(yán)格禁止無證作業(yè)。
1.2、進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前,要對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和作業(yè)對象進(jìn)行危害分析;制定檢修現(xiàn)場安全措施、各種事故隱患應(yīng)對預(yù)案和施工作業(yè)人員的作業(yè)安排等。
2.2、下線前必須注意閥門在管線上的位置,用記號筆或敲擊記號標(biāo)明閥體與管道的介質(zhì)流向的明確標(biāo)記。
2.3、對于FESTO比例閥和附件連接要畫出外形示意簡圖和明確標(biāo)記,為調(diào)節(jié)閥的復(fù)位創(chuàng)造一個好的條件。
3、FESTO比例閥的下線
3.1、施工前,必須會同工藝人員確認(rèn)清楚該管道內(nèi)及閥門內(nèi)介質(zhì)是否置換干凈和是否排空。如未置換和降空介質(zhì)壓力,施工人員有權(quán)拒施工作業(yè)。參與下線施工的作業(yè)人員要嚴(yán)格按照規(guī)范穿戴好工作服、工作鞋、戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等勞動保護(hù)用品。作業(yè)現(xiàn)場要嚴(yán)格遵守“三不傷害”原則:“不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害”。
3.2、下線前可有針對性的了解該閥門的故障信息,為的是在下線維修時有針對性的處理,提高工作效率。
3.3、按照從上到下的拆解方式進(jìn)行拆卸。即:拆卸連接管線、連接電路、定位器、及其他附件等。并對氣源接頭、電線接線端子用緣膠布進(jìn)行有效的包裹。
3.4、拆卸法蘭螺栓時,按照從下到上、從外到內(nèi)的順序拆卸。作業(yè)人員不要正面對拆卸的法蘭縫,拆松法蘭下部和對面的螺栓后要用撬棍把法蘭撬開縫隙,確認(rèn)管道或閥門內(nèi)是否尚存余氣、余壓。如有,則卸凈后方可繼續(xù)拆卸正面的螺栓,以免傷人事故的發(fā)生。
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