電動閥門與日本SMC電磁閥閥門的優(yōu)缺點資料有哪些？
日本SMC電磁閥閥門內(nèi)漏的原因：日本SMC電磁閥閥桿太長和氣關(guān)調(diào)節(jié)閥閥桿太短，造成閥桿向上的或者向下的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關(guān)不嚴而內(nèi)漏。
日本SMC電磁閥解決辦法就是縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長短合適，使其不再內(nèi)漏。
日本SMC電磁閥填料泄漏：填料裝入填料函后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。
由于填料的塑形，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的緊，有些部位接觸的松，甚有些部位沒有接觸到;調(diào)節(jié)閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動，隨著高溫、高壓和滲透性強的介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函就容易發(fā)生泄漏。
日本SMC電磁閥電動執(zhí)行機構(gòu)主要應(yīng)用于動力廠或核動力廠，因為在高壓水系統(tǒng)需要一個平滑、穩(wěn)定和緩慢的過程。電動執(zhí)行機構(gòu)的主要就是高度的穩(wěn)定和用戶可應(yīng)用的恒定的推力，zui大執(zhí)行器產(chǎn)生的推力可高達 225000kgf，能達到這么大推力的只有液動執(zhí)行器，但液動執(zhí)行器造價要比電動高很多。電動執(zhí)行器的抗偏離能力是很好的，輸出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介質(zhì)的不平衡力，達到對工藝參數(shù)的準確控制，所以控制精度比氣動執(zhí)行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地實現(xiàn)正反作用的互換，也可以輕松設(shè)定斷信號閥位狀態(tài)（保持/全開/全關(guān)），而故障時，一定停留在原位，這是氣動執(zhí)行器所作不到，氣動執(zhí)行器必須借助于一套組合保護系統(tǒng)來實現(xiàn)保位。
電動執(zhí)行機構(gòu)的缺點主要有：結(jié)構(gòu)較復雜，更容易發(fā)生故障，且由于它的復雜性，對現(xiàn)場維護人員的技術(shù)要求就相對要高一些；電機運行要產(chǎn)生熱，如果調(diào)節(jié)太頻繁，容易造成電機過熱，產(chǎn)生熱保護，同時也會加大對減速齒輪的磨損；另外就是運行較慢，從調(diào)節(jié)器輸出一個信號，到調(diào)節(jié)閥響應(yīng)而運動到那個相應(yīng)的位置，需要較長的時間，這是它不如氣動、液動執(zhí)行器的地方。
日本SMC電磁閥氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式和活塞式兩類。活塞式行程長，適用于要求有較大推力的場合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。由于氣動執(zhí)行機構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單，輸出推力大，動作平穩(wěn)可靠，并且安全防爆等，在發(fā)電廠、化工，煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中有廣泛的應(yīng)用。
氣動執(zhí)行機構(gòu)的主要：
接受連續(xù)的氣信號，輸出直線位移（加電/氣轉(zhuǎn)換裝置后，也可以接受連續(xù)的電信號），有的配上搖臂后，可輸出角位移。
有正、反作用功能。 移動速度大，但負載增加時速度會變慢。 輸出力與操作壓力有關(guān)。 可靠性高，但氣源中斷后閥門不能保持（加保位閥后可以保持）。 不便實現(xiàn)分段控制和程序控制。 檢修維護簡單，對環(huán)境的適應(yīng)性好。 輸出功率較大。 具有防爆功能。